pp水下切粒机,塑料切粒机,水下切粒机厂家
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塑料造粒机在工作的时候是需要进行预热升温处理的,而且时间要充足,一般达到工艺设定温度后应恒温15分钟左右,开机之前,手工盘动皮带轮更轻快。塑料造粒机预热升温是有规定的,具体有以下7个操作步骤:
1.启动加热系统之前,应认真检查各个区域,温控表的设定值是否与工艺要求的温度相符合。
2.将模头中板滤网腔调至露出封胶面约15mm,启动加热系统后,不能再抽动模头。新机在加热过程中直接抽动模头可能会造成模面拉伤,须等开机并有胶料从模板内冒出的时候,再将中间模板下降-,继续试机。在正常生产的过程中,采用此法,也可以延长模头的使用寿命。
水下切粒机电机系统故障:1、主电机扭矩过高或过低;2、主电机转速过低;3、主电机轴承温度过高;4、主电机绕组温度过高;5、主电机水冷的冷却器出入口温度过高;6、主电机轴承润滑油泵出口流量过低;7、主电机轴承润滑油泵出口压力过低;8、主电机水冷的冷却器水泄漏量过-。
水下切粒机系统故障:1、切粒电机绕组温度过高;2、切粒机转速过低;3、切粒机扭矩过高;4、颗粒水旁通自动切换故障;5、颗粒水压力过高或过低;6、颗粒水流量过低;7、切粒机夹紧螺栓未把紧;8、切粒室旁路水阀未关;9、切粒机液压夹紧压力过低;10、切粒电机故障;11、液压切刀轴向进给压力过低等。
双螺杆造粒机说前者通过压力控制显示熔体压力,后者显示熔体压力并完成闭环控制,后者可以完成试验单元的串行通信。挤出机控制系统主要由电动机、外置机和执行机构组成,其主要功能是: 1、完成整机的自动控制。数据采集与处理,完成闭环控制。主、副驱动电机的运行,满足工艺对速度和功率的要求,-主、副机器的协调运行。
单螺杆挤出造粒机包括支架、挤出装置、颗粒装置和颗粒模板。支架的上端固定有挤出装置,挤出装置的前端通过螺栓安装有颗粒装置,颗粒装置的中部安装有切割电机,输送管的一侧连接有鼓风机,颗粒装置的后端安装有颗粒模板,挤出筒的外侧安装有挤出筒,挤出筒外缠绕有两组加热板,挤出筒内设有物料挤出腔,螺杆的前端安装有从动螺杆。
驱动滑轮设置在驱动电机前端的输出轴上,驱动电机固定在支架上。单螺杆挤出机采用安装在挤出机末端的可拆卸端板,便于拆卸和维护。挤压螺丝是可拆卸的。挤出螺杆由伺服电机驱动,频率可调,可调节挤出时间,提高工作效率。
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