茂名TPU水下切粒机服务周到「在线咨询」

 切粒机组目前广泛应用于多种微粒子造粒环境，操作简单，能耗低，污染少，-广大用户的喜爱。今天，小编将介绍水下切粒机组的工作方式与原理。感兴趣的朋友可以了解一下。

 切粒机的整个工作过程是在铸造头上挤出具有一定压力的高温聚酯熔体时，通过重力将铸造带浸入切割机的起动器中。流动的水冷却，然后通过带有槽的导向板和切割板，在此过程中被喷射进一步冷却和硬化。两个导辊作为前后移动刀之间的间隙引入，可移动刀具移动。螺旋叶片的旋转切割铸造带。切割的粒子的中心还没有完全冷却，但处于半熔融状态，因此还提供了运输材料，以防止粒子粘在一起。

 tpu水下切粒机的主机是挤出机，由挤出系统、传动系统和加热冷却系统组成。大力发展可再生资源，变废为宝。挤压系统包括料斗和模具。塑料通过挤出系统塑化成均匀的熔体，并在该过程中建立的压力下由螺杆连续挤出。 　　

 螺杆是挤出机的主要部件，直接关系到挤出机的应用范围和生产率。它由高强度耐腐蚀合金钢制成。筒体是金属筒体，一般由耐-高、抗压强度高、耐磨性和耐腐蚀性强的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现塑料的破碎、软化、熔融、塑化、排气、压实，将胶料连续均匀地输送至成型系统。

 塑料造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。大力发展再生资源，变废为宝。挤压系统 挤压系统包括料斗、机头，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。 　　

一般tpu水下切粒机机筒的长度为其直径的15~30倍，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置，机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具。机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳的导入模套中，并赋予塑料以-的成型压力。