TPE水下切粒机生产基地,成泰自动化

切粒机切刀的影响因素及其改进措施

摘要：聚酯生产中对聚酯切片的外观要求-，而切粒机切刀性能的好坏将会是这一生产过程中的决定性因素之本文从切粒机动定刀结构、切割间隙，以及影响刀具的一些客观因素等方面入手，具体分析了切片生产过程中，刀具性能是如何受到这些因素影响的。并-了提高切刀性能及其使用寿命的对策，从而-切片外观，提高经济效益。水下切粒机除了能耗低外，极l佳的工艺稳定性和优异的隔热性能还带来了其他优点，如显着减少启动过程中产生的废料，昆山冠卓水下切粒系统在启动过程中的效率的确令人惊奇。 主题词：切粒机、动刀、定刀

前言：切粒机是聚酯生产中的重要设备，其作用是将聚酯熔体铸带条切割成条状颗粒，生产出合格的切片。切刀性能的好坏，则是-切粒机能否生产出正常切片的关键因素之一，本文就动定刀结构特性、刀具磨损等方面对刀具进行了详细论述，并-刀具各个方面性能的不同是如何影响切片的，并提出了一些自己的想法及改进意见。同时还期待提供一种能够很容易进入到水箱中的装置以便于维修切粒机，比如替换刀具组件旧的切割刀片，以及通过旋转刀具组件观测小球的形成，还有清洗模具。

东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类-生产设备为主，-致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机，水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。

聚bing烯装置的造粒流程为，将添加剂与聚粉料混合之后，进入挤压机筒 体，在210～250℃的高温下被挤压熔融。在双螺杆挤压机的作用下，熔融聚合物 从切粒机模板模孔被挤出进入水冷切粒室内，然后被高速旋转的切刀切成颗粒。 颗粒经过水冷却固化被水流输送到离心干燥器。脱水之后的颗粒进入分级筛选机， 从而筛选分离出大颗粒料、正常颗粒和碎屑。切粒机系统除了独立的切粒机,也提供充分配置切粒机系统包括电气控制和内阁和任何-的进口或出口系统如输送机或空气放电。

东莞切粒机滚刀都是一般采用变频调速、交流电机驱动或直-速、直流电机驱动。减速和传动在同一箱体之内，外形尺寸紧凑。采用装有剪切销的安全联轴器，可以保护螺杆和传动箱不因超负荷而损坏。

切粒机滚刀的工作原理

切粒机滚刀所切的物料都是经过加料口，在旋转螺杆的作用下，被搓成团状并沿螺槽滚动前进，因为有滚刀螺杆的剪切、压缩与搅拌作用，物料受到进一步的混炼和塑化，温度和压力逐步升高，从而呈现出来的是一种粘流状态，并且还是一定的压力和温度通过机头，后得到所需形状的制品。水下造粒机比水拉条、风切等老式造粒机使用方便，工作-，人工成本低，水下造粒机是您建厂的jia选择。

切粒机检查简称质检,控制是一个过程的实体-所有参与生产要素的。这种方法重视的是三个方面元素,如控制、作业管理、定义和管理流程,切粒机的性能和完整性标准,和识别记录能力,如知识、技能、经验和资历柔和的元素,如人员、正直、自信、组织文化,动力,团队精神,-的人际关系。切粒机控制包括产品检验,每一个产品检查视力,并经常使用立体显微镜细节之前,产品销售到外部市场。切粒机检查员将提供的列表和描述不可接受的产品缺陷,如裂缝或表面瑕疵。主机额定电压和频率，正常运转时应控制在额定电压和频率地50%以上。

输出的如果任何风险这三个方面是不足的切粒机。强调控制测试发现的产品缺陷和报告管理谁决定允许或-产品发布,而-试图-和稳定生产(和相关的流程),以避免或至少减少,问题导致的缺陷(s)。切粒机合同工作,-是工作-机构颁发的控制问题是不更新合同切粒机的的原因之一。3通过调节气压阀可以调节滚轮压住线条的力量，气压增大，滚轮压线条越紧。