pp水下切粒机,塑料切粒机,水下切粒机厂家
东莞市成泰自动化科技有限公司
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东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类-生产设备为主,-致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机,水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
切粒机的工作原理是通过单阶式或双阶式挤出机,将塑料熔融过滤,挤出拉条,再经冷却固化后切粒,而水环切粒/水雾切粒/水下切粒挤出造粒机是在不用拉条或不能拉条的条件下,在熔体挤出模面的瞬间与冷却水接触并直接切粒的一种新型机械,熔体切粒相对固态切粒有明显的优势。水环切粒/水雾切粒/水下切粒系统,国内领xian,部分关键指标上甚至超过国外同行。采用超硬合金磨头;-加热恒温系统,受热均匀;定位准确的切刀系统,-刀盘与磨面充分接触;-的开机以及开车阀装置,使操作方便。3、机器转速规零位开始调至适当值,稳定后并记录,切记不可高速转时启动。
水环/水雾/水下切粒造粒机组的主要配置:
单阶式或两阶排气式挤出机、磨面切粒系统、柔性刀座、立式自动脱水烘干装置、振动分离筛、风送系统、集料料斗,控制系统组成。而磨面切粒系统一般由开车阀、模头、模头温控系统、切粒机头、水路系统及管件、粒子脱水机及控制系统构成。
水环/水雾/水下切粒工作模式:
当均一的高温熔融状物料从上游设备反应釜/螺杆挤出机/熔体泵等末端进入模头流道,物料在刚离开模具模孔时即被高速旋转的切粒机刀片切成滴状物并进入加工水中,由于粒子比表面积化的物理特性和熔化的滴状聚合物同加工用水的温差,滴状物凝固并形成接近球体的颗粒。这种方法重视的是三个方面元素,如控制、作业管理、定义和管理流程,切粒机的性能和完整性标准,和识别记录能力,如知识、技能、经验和资历柔和的元素,如人员、正直、自信、组织文化,动力,团队精神,-的人际关系。这种“介乎于热切和冷切临界状
水下切粒机的一个实施方案包括弹性扭矩变换器圆盘,这个圆盘与具有切割刀片的刀具轮轴和由电机驱动的刀具驱动轮轴相结合。该弹性扭矩变换器圆盘能够适应电机机轴和模具正面之间没有对准的情况,并保持切割刀片在旋转过程中与模具正-接触。在进一步的细化中,为轴外伸部提供机械密封以穿过电机接合器和水箱板,并提供一个高压室。所以我认为,发展现代高xiao刀具,在战略上必须坚定方向,不能优柔寡断,贻误战机。穿过轴外伸部的进入孔和钻孔可以使通过改变高压室中的压力来控制轮轴活塞,从而控制切割轮轴靠在模具正面上的压力。在另一种细化中,水箱具有进水口和出水口,所述的进水口和出水口被安排使得被抽吸到水箱中的水形成旋涡并且以刀具轮轴转动方向的相同方向而转动。在这个实施方案的进一步的细化中,水箱被固定地附着在电机接合器上,并可移动地与模具相耦合。
东莞切粒机滚刀都是一般采用变频调速、交流电机驱动或直-速、直流电机驱动。减速和传动在同一箱体之内,外形尺寸紧凑。采用装有剪切销的安全联轴器,可以保护螺杆和传动箱不因超负荷而损坏。
切粒机滚刀的工作原理
切粒机滚刀所切的物料都是经过加料口,在旋转螺杆的作用下,被搓成团状并沿螺槽滚动前进,因为有滚刀螺杆的剪切、压缩与搅拌作用,物料受到进一步的混炼和塑化,温度和压力逐步升高,从而呈现出来的是一种粘流状态,并且还是一定的压力和温度通过机头,后得到所需形状的制品。在这方面,期待保持切割刀片与模具正面并置,从而-清洁地将塑料材料注流切割成小球。